產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

活性炭脫硝率測定裝置是依據GB/T30202.5-2013的技術(shù)內容，研發(fā)的非標測定裝置。它適用于脫硫脫硝煤質(zhì)顆?；钚蕴浚ɑ钚越梗┑拿撓趼实臏y定。

測定原理：

將含有氮氧化合物、氨氣、氮氣和水蒸氣的混合氣體通過(guò)活性焦床層，氣體中的氮氧化合物被氨氣選擇性催化還原（SCR）為氮氣排放。當SCR反應達到定態(tài)時(shí)，轉化的氮氧化合物的體積分數與通入氣體中的氮氧化合物的體積分數的比值即為活性焦的脫硝率。

技術(shù)參數：

預  熱  爐：0~300℃

內       徑：108mm

恒溫區大：600mm

加  熱  爐：~200℃

恒  溫  區：大于1000mm

反應測定管：內徑108mm

氣體總流量：52.0L/min

氨氣體積分數：0.02%

氧氣體積分數：6.4%

水蒸氣體積分數：8.0%

一氧化碳體積分數：0.02%  

脫硝溫度：120±5℃                           

操作程序：

1.將試樣裝入測定管，并進(jìn)行氣密性檢查。

2.將預熱爐升溫至300℃，反應器加熱至120℃。

3.調節各氣體流量，混合后通入反應器，開(kāi)始計時(shí)。

4.每120min測定一次其中NO（干）的體積分數。當連續4次測定尾氣中的NO的體積分數的差值不大于5x10-6時(shí)停止測定。

5.計算脫硝率。

維護及注意事項：

1.由于NO、氨氣均為有害氣體，裝置應在具有良好通風(fēng)條件下進(jìn)行測定。

2.測定前，對系統必須進(jìn)行氣密性檢查，氣密合格后方可測定。

3.操作加熱爐，要戴防護手套，小心燙傷。

4.完成測定后，對裝置及工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，保持環(huán)。

活性炭脫硝率測定實(shí)驗裝置組成：脫硝值測定裝置由氣源、減壓裝置，流量控制系統，預熱器系統，加熱爐系統，測定管系統，氣體檢測系統等組成。

工作原理：

經(jīng)預處理干燥的活性焦樣品，稱(chēng)取一定體積的樣品， 裝入測定管中并進(jìn)行氣密檢查。氣體檢查合格的測定管放入加熱爐中，連接好實(shí)驗裝置各部件。通入調節好流量的二氧化硫、水蒸氣、氧氣和混合氣體進(jìn)行吸附。當二氧化硫飽和吸附后，通入氮氣進(jìn)行解吸，根據二氧化硫解吸的量，計算活性焦的脫硫值。

技術(shù)參數：

分析范圍：脫硫值10～30mg/g

精      度：±0.1mg/g

樣品重量：450ml

分析時(shí)間：8～9h（不含樣品干燥時(shí)間）

測試方法：GB/T30202.4-2013

氣體要求：

氮       氣：濃度為99.5％

空       氣：無(wú)油

二氧化硫氣體：體積分數為99.9％

氧       氣：濃度99％

爐       子：程序控溫加熱爐0～420℃，內徑80mm～100mm,恒溫區0.5～1m

測定條件：

吸      附：

1.混合氣體總流量為26.0/min

2.二氧化硫體積分數為1020×10-6（干）（質(zhì)量流量計控量）

3.氧氣體積分數為6.4％（干）

4.水蒸氣體積分數為9.8％蠕動(dòng)系統控制）

5.吸附溫度：120℃±5℃

6.吸附時(shí)間：5h

解      吸：

1.氮氣流量：5L/min

2.解吸溫度：400℃±5℃

3.解吸時(shí)間：3h

配置：